UV油墨的环保性

    UV墨水的主要成分是聚合前聚，感光单体.光引发剂.辅助成份为着色颜料.填料.添加剂(流平剂.阻聚剂)等。

    1.聚合预聚体。

    聚合预聚物是决定UV光油涂布性能的重要组成部分，是UV油墨中最基本的组分，也是成膜物，其性能对墨膜固化过程及固化后的性能有重要影响。通常按骨架结构分类。构架影响涂料的硬度.抗摩擦.附着力.耐光.耐光.耐化学性能及防水性能等。

    在结构上，预聚物是所有含有“C=C”不饱和双键的低分子树脂，例如含丙烯酸酰基甲基丙稀酰基.乙烯基.烯丙基等。环氧型丙烯酸酯树脂主要有PU树脂、PU树脂、聚酯丙烯酸酯树脂、聚醚丙烯酸树脂、聚丙烯酸丙酯、不饱和聚酯树脂。相同条件下，丙烯酰基光固化速度最快，其共聚物大多是丙烯酸树脂。

    2.感光单体(活性稀释剂)

    UV油墨和UV光油在涂布时需要有适应涂布机的粘度，通常是通过加入20%~80%单体来降低预聚物的粘度，同时单体发生聚合而成为固化膜的一部分。

    丝印温变墨通常以油为主，水性变墨为主。水的变墨和环保无味，但温变材料在水基体系中的表现力不如油性体系。大多数使用者还是倾向于选择温变油的墨水。但是，温变油性油墨气味大，不利于环境保护，令人头疼。因为该厂是封闭的，员工印墨时会出现头晕头痛的症状，没人愿意印这样的油墨。然后问题就解决了。普通丝印油性温变墨水，完全可以用一种更环保的感温变色油墨代替。

    UltraViolet，简称UV，是指波长小于200~400nm且波长小于可见光的光线。UV温变墨的固化过程，从根本上说是基于光化学理论的光化学反应过程。温变型油墨中的光引发剂吸收特定波长的紫外光波长(一般在200-400nm)，并使该光形成化学反应相关的活性基团。它可以引发聚合前聚物和稀释单体之间的电荷转移而形成复合物，在短时间内进行交联聚合，得到具有三维网状结构的聚合物，使制品具有一定的硬度.附着力。

    恒温UV墨水的出现，不但有助于墨水环保，还可以加快墨水的印刷速度。普通普通丝印墨水，需自然风干，造成印品放置在网架上待干燥，这样，不仅占用空间，而且会影响印刷速度。更换UV墨水后，由于UV灯泡可瞬间固化墨水，不必再自然干燥，大大降低了印刷成本。